在塑料桶生產過程中(zhōng)容易出現溫度過高,影響產品的成(chéng)型等問題,所以(yǐ)需(xū)要避免這種(zhǒng)狀況的出現(xiàn)。下麵就由(yóu)專業的山東塑(sù)料桶廠家為您分析造成生產過程中溫度過高的原因。
一、擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
二、氣(qì)侯及作業環境溫度(dù)高,致使油溫升高。
三(sān)、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機(jī)械摩擦損失大。
四、料桶油(yóu)箱容積太小,散熱麵積不夠,冷卻裝置(zhì)但其容量(liàng)過(guò)小(xiǎo)。
五、塑料桶(tǒng)係統管(guǎn)路過細過長同時彎曲過多,而且局部壓力損(sǔn)失(shī)和沿程(chéng)壓力損失大。
六、塑料桶按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油係統,在工(gōng)作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流(liú)閥溢回而發(fā)熱。
在出現溫度過高的時候山東塑料桶廠(chǎng)家可通過對上述情況的排查找出(chū)真正的原因,然後來進行調(diào)整,使溫度回(huí)歸(guī)正常,生產出優質的產品供用戶選擇。
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